AKROTEK® PEEK Compounds besitzen eine herausragende mechanische Leistungsfähigkeit auch bei dauerhaft hohen Temperaturen. Die Eigenschaften unserer hochverstärkten Glas- und Kohlenstofffaser-Compounds zeigen die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten von AKROTEK® PEEK für thermisch und mechanisch hochbelastete Anwendungen. AKROTEK® PEEK besitzen eine hohe Dimensionsstabilität durch eine gegenüber anderen Kunststoffen verringerte Feuchtigkeitsaufnahme, wie der Vergleich mit A3 GF 30 1 (PA66/GF30) zeigt. Peek kunststoff verwendung 6. Der Zug-E-Modul fällt unter Konditionierung nur wenig ab. Dieses nahezu konstante Verhalten der AKROTEK® PEEK -Typen ist für die Auslegung und den späteren Einsatz der Bauteile von großem Vorteil. AKROTEK® PEEK ist über ein breites Temperaturband beständig gegenüber vielen kritischen chemischen Verbindungen. AKROTEK® PEEK Compounds verfügen darüber hinaus über eine ausgezeichnete Barrierewirkung in Bezug auf viele Flüssigkeiten und Gase. Die Hydrolysebeständigkeit ist hervorragend, sodass PEEK für Heißdampfsterilisation geeignet ist.
Elektronik PEEK-Materialien sind hervorragende elektrische Isolatoren und gewährleisten eine hervorragende elektrische Isolierung in rauen Arbeitsumgebungen wie hohen Temperaturen, hohem Druck und hoher Luftfeuchtigkeit. In der Halbleiterindustrie wird PEEK-Harz häufig zur Herstellung von Waferträgern, elektronischen Isoliermembranen und verschiedenen Verbindungsvorrichtungen verwendet. Es wird auch in Waferträgern wie Isolierfolien, Steckverbindern, Leiterplatten, Hochtemperatursteckverbindern usw. verwendet. Die PEEK-Pulverbeschichtung wird durch Streichen, thermisches Spritzen und andere Verfahren auf die Metalloberfläche aufgebracht, um eine gute Isolierung und Korrosionsbeständigkeit zu erzielen. Peek kunststoff verwendung in english. PEEK-Beschichtungsprodukte umfassen Haushaltsgeräte, Elektronik, Maschinen usw. Sie können auch zum Befüllen von Säulen für die flüssigchromatographische Analyse und für den Anschluss von Feinstschläuchen verwendet werden. Gegenwärtig werden PEEK-Materialien auch in integrierten Schaltkreisen japanischer Unternehmen verwendet.
PEEK in der medizinischen Anwendung Wo können Sie PEEK erwerben? Derzeit ist PEEK im 3D-Druck überwiegend in Filamentform erhältlich, die mit 3D-Druckern für die Schmelzabscheidung kompatibel ist. Auch kohlefaserverstärktes Polyetheretheretherketon ist auf dem Markt erhältlich. Peek kunststoff verwendung 2. Chemiker wie Victrex, Solvay und Evonik sind die Hauptproduzenten des Materials. Aber auch die meisten Maschinenhersteller, wie beispielsweise Intamsys, 3DGence und Apium, produzieren das Filament. Das spanische Unternehmen Innovatefil, eine Tochtergesellschaft von Smart Materials 3D, bietet ebenfalls PEEK an. Bei Betrachtung des Preises fällt auf, dass PEEK ein sehr hochpreisiges Material ist: Der Preis liegt derzeit zwischen 350 € und 700 € pro Kilogramm. 3DGence stellt PEEK als Filament her (Bildnachweis: 3DGence) Für das SLS-Verfahren bot der Hersteller EOS als erster – und einziger – den Hochleistungswerkstoff PEEK HP3 an. Daneben arbeitet das belgische Unternehmen Aerosint derzeit an der Konstruktion einer SLS-Maschine, die mehrere Materialien kombinieren kann – Polyetheretheretherketon könnte eines davon sein.
[3] [4] Chemische Beständigkeit [ Bearbeiten | Quelltext bearbeiten] PEEK ist gegenüber fast allen organischen und anorganischen Chemikalien, hoch energetischen elektromagnetischen Wellen wie Gamma-, Röntgenstrahlung und bis etwa 280 °C auch gegen Hydrolyse beständig. Wofür wird das PEEK-Material verwendet? | Perfektes Ventil. Unbeständig ist es jedoch gegen UV-Strahlung in Verbindung mit Luftsauerstoff, konzentrierte Salpetersäure, allgemein saure oxidierende Bedingungen und gegen einige Halogenkohlenwasserstoffe sowie aliphatische Kohlenwasserstoffe bei höheren Temperaturen. In konzentrierter Schwefelsäure löst es sich bereits bei Raumtemperatur vollständig auf. [5] Aussehen [ Bearbeiten | Quelltext bearbeiten] Die natürliche Farbe von PEEK ist braun-grau-gelb bis beige. Für die Verwendung als industrieller Werkstoff sind verschiedene Einfärbungen des Kunststoffes erhältlich.
Aber auch im täglichen Leben finden sich die Polyetherketone wieder. Wer gerne Tennis spielt, nutzt wahrscheinlich einen Schläger mit Saiten aus PEEK und in PC-Druckern sind ebenfalls etliche Teile aus PEEK-Material verbaut. Für die Anwendungen außerhalb der "versteckten Technik", wie Motoren oder Getriebe, können die Polyetherketone auch eingefärbt werden. "Frisch" aus der Synthese sind sie bräunlich, gelblich, grau oder eine Mischung aus diesen Farben. PEEK als Material für den 3D-Druck. Durch eine Einfärbung kann jedoch jede gewünschte Farbe erzielt werden. © djama / Der Grund, warum Polyetherketone nicht viel häufiger im Alltag zu finden sind, ist die Tatsache, dass es sich bei diesen um Hochleistungspolymere handelt. Im Gegensatz zu Standardkunststoffen wie Polyethylen (PE) oder Polypropylen (PP), welche unter anderem für Plastiktüten, Trinkhalme und Textilien verwendet werden, sind diese sehr teuer in der Herstellung. Sie werden daher nur in geringen Mengen für Spezialanwendungen produziert. Das Polymer der Zukunft?
PEEK - Polyetheretherketon Beschichtung Polyetheretherketon (PEEK). Hochtemperaturbeständiger thermoplastischer Kunststoff. Die Schmelztemperatur beträgt ca. 335 – 343°C. Polyetherketone sind gegen fast alle organischen und anorganischen Chemikalien beständig. Was ist eine PEEK-Beschichtung? | Glossar Rhenotherm No.1 Coatings. PEEK ist sehr kratzbeständig bzw. wenig abrasiv. PEEK-Beschichtungen (Polyetheretherketon) können sowohl in Pulverform, als auch als Dispersion aufgtragen werden. PEEK-Beschichtungen eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen eine Kombination aus Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen und hoher Diffusionsbeständigkeit gefordert wird. Rhenotherm Kunststoffbeschichtungs GmbH führt Lohnbeschichtungen mit PEEK durch und ist als Lohnbeschichter nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Weitere Informationen