Die planmäßige, vorbeugende Instandhaltung umfasst sämtliche Maßnahmen einer verschleißhemmenden Wartung, verschleißbeseitigenden Reparatur und einer periodischen Inspektion sowie regelmäßige Kontrollen mit laufenden Aufzeichnungen. Der Vorteil der vorbeugenden Instandhaltung mit einer Qualitäts-Management-Software (QM): Sie ist kostengünstiger als eine ausfallbedingte oder störbedingte Instandsetzung. Instandhaltung zur Anlagensicherheit und dem Anlagenschutz Die Wartung und Prüfung von Anlagen und Werkzeugen aus Sicherheit sowie die Einhaltung von gesetzlich vorgeschriebenen Prüf- und Wartungsintervallen gehören zum Arbeitsalltag der Produktionsverantwortlichen und von Instandhaltungsabteilungen. QM-Software wie Babtec. Q bietet für diese Aufgaben eine intelligente Lösung. Die Prozesse Instandhaltung, Anlagen- und Produktionsmanagement und die Fertigungsplanung unterliegen im Unternehmen einer Vielzahl an gesetzlichen Arbeits- und Umweltschutzregularien. Ebenfalls müssen verschiedene weitere Faktoren berücksichtigt werden: Gewährleistungsansprüche gegenüber Lieferanten Fragen der Produkthaftung gegenüber Kunden Haftung gegenüber den Mitarbeitern Hierfür ist es erforderlich, dass ein Unternehmen zu jedem Zeitpunkt in der Lage ist, Auskunft zu geben und Rechenschaft abzulegen, sowie umfangreiche Dokumentationsaufgaben zu erfüllen.
Gefährdungen vermeiden, Maschinen instandhalten Die vorbeugende Instandhaltung dient der Vermeidung von Gefährdungen und Schadensfällen und dem langfristigen Erhalt Ihrer Maschinen. Als Arbeitsmittel gemäß Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) und EU-Arbeitsmittelrichtline 2009/104/EG verdienen die hydraulischen Schlauchleitungen dabei Ihre besondere Aufmerksamkeit. HANSA-FLEX unterstützt Sie als Maschinenbetreiber oder Instandhalter mit vielen wertvollen Dienstleistungen rund um Ihre hydraulischen Schlauchleitungen und die Sicherheit von Mensch und Maschine. Das Zusammenspiel dieser Dienstleistungen nennen wir Schlauchmanagement. Hydraulikanlagen sicher und rechtskonform betreiben Die unsachgemäße Verwendung von Schlauchleitungen kann zu schweren Sach- und Personenschäden führen. Arbeitgeber sind daher gesetzlich verpflichtet, die potenziellen Gefährdungen zu beurteilen, geeignete Abhilfemaßnahmen zu schaffen sowie regelmäßige Prüfungen durchzuführen und zu dokumentieren. Wir unterstützen Sie bei der Erfüllung dieser Pflichten durch ein perfekt aufeinander abgestimmtes Zusammenspiel aus der Schlauchcodierung per X-CODE, der X-CODE Manager Software und den Montagen, Wartungen und Prüfungen des Industrieservice.
Die passende Ersatz-Schlauchleitung haben sie dank X-CODE gleich mit dabei. Sie bauen die neue Schlauchleitung ein und entsorgen die ausgebaute Schlauchleitung fachgerecht und umweltbewusst. Servicepakete und Schlauchmanagement Vorausschauendes Planen leicht gemacht: unsere Schlauchmanagement Servicepakete erleichtern die Budgetplanung für die vorbeugende Instandhaltung Ihrer hydraulischen Anlagen. Die Servicepakete bauen aufeinander auf und bieten damit die passende Lösung für jeden Bedarf. Der Leistungsumfang reicht von der reinen Software-Nutzung (Basic) über zusätzliche Montagedienstleistungen (Plus) bis zur inkludierten Prüfung und Dokumentation (Premium). Das Paket Pro enthält weitere hochwertige Dienstleistungen und bildet damit das ideale Angebot für alle Instandhalter, die den maximalen Service erwarten. Wählen Sie die beste Lösung für Ihre Instandhaltung: Basic Das kostenlose Einsteiger-Paket für Kunden, die selber prüfen, Schlauchleitungen wechseln und ihre Informationen in der Schlauchmanagement-Software selber pflegen möchten.
VERNETZTE KOMMUNIKATION: EFFIZIENT UND TRANSPARENT Das vernetzte Zusammenspiel nach Industrie 4. 0 sichert optimale Prozessabläufe ohne Zeitverzug. Zwei Beispiele: Für die anstehende Wartung sind Verschleißteile erforderlich? Das Instandhaltungsmanagement weiß genau, was zu welchem Zeitpunkt und in welcher Menge benötigt wird und schickt die Anforderung automatisch an das ERP-System, das daraufhin das erforderliche Material sofort für die Wartungsmaßnahme reserviert. Zeigt sich bei Inspektion und Wartung der Maschinen, Anlagen und Werkzeuge, dass eine Reparatur erfolgen muss, gilt es, keine Zeit zu verlieren. Der den Stillstand muss so kurz wie möglich gehalten werden. Das Instandhaltungsmanagement schickt basierend auf den hinterlegten Stücklisten automatisch eine Bedarfsmeldung an das ERP-System. Ohne Zeitverzug erfolgt die Lagerabfrage, die benötigten Teile für die Reparaturmaßnahme werden reserviert oder direkt bestellt. ZUSAMMENSPIEL AUS CAQ UND MES SICHERT NORMENKONFORMITÄT Das Instandhaltungsmanagement ist in zwei Einsatz-Varianten verfügbar: autark, als vollumfängliches Managementwerkzeug zur vorbeugenden Instandhaltung als integraler Bestandteil der MES-Lösung MESQ-it gemäß VDI-Richtlinie 5600 Beide Einsatzszenarien lassen sich zusätzlich um das CAQ-System CASQ-it erweitern – vom intelligenten Zusammenspiel aus CAQ-System und Instandhaltungsmanagement bis hin zum vernetzten Systemverbund aus MESQ-it, vorbeugender Instandhaltung und CAQ.