Es werden immer schnellere Reaktionszeiten und eine höhere Liefertreue gefordert. Gleichzeitig steigt der Kostendruck. Für eine optimale Anlageninstandhaltung ist ein effizientes Ersatzteilmanagement von hoher Wichtigkeit, denn die Gesamtanlageneffizienz und somit auch die Produktionsergebnisse und die Zufriedenheit der Kunden hängen unmittelbar mit dem Ersatzteilmanagement zusammen. Das Ziel ist es also, dass alle benötigten Ersatzteile in der erforderlichen Qualität zum richtigen Zeitpunkt in der richtigen Menge bereit sind und eine hohe Anlagenverfügbarkeit gewährleistet wird. Nicht nur eine effiziente Ersatzteillogistik, sondern auch eine durchdachte Ersatzteilstrategie spielen dabei eine wesentliche Rolle. Volz-System unterstützt Sie mit dem nötigen Know-how sowohl in Fragen der Instandhaltungs- und Ersatzteilstrategie, der Lager- und Equipmentlogistik und bei der Umsetzung eines optimalen Ersatzteilmanagements in den verschiedenen Lebenszyklusphasen Ihres Industrieunternehmens. Gemeinsam wird erreicht, dass die Bewirtschaftung der Ersatzteile so kostengünstig wie möglich gestaltet und weitere individuelle und unterschiedliche Ziele Ihres Unternehmens erreicht werden.
Habe ich gedacht. Ist aber nicht so. Wir sprechen in der Instandhaltung über Künstliche Intelligenz, Predictive-Maintenance-Lösungen und VR-Plattformen unterschiedlicher Ausprägung. Und dennoch werden immer wieder Fragen an mich herangetragen, die sich von den 10 Jahre alten Fragestellungen nicht unterscheiden. Sie lauten etwa: Wie kann ich meine Bestände senken? Wie kann ich nicht mehr benötigte Teile aussortieren? Wie kann meine Lagerwirtschaft mit der Instandhaltung zusammenarbeiten? Vor allem aber kommt immer wieder die Frage nach den Stammdaten, zum Beispiel wie ein Kurztext aussehen kann und wie man am besten die fehlenden Informationen zu Preisen und Lieferzeiten ergänzt. Wichtig in diesem Zusammenhang ist auch die Frage, wo die Teile denn eigentlich eingebaut sind. Und, nicht zuletzt, wie man denn in Erfahrung bringt, dass ein Teil nicht mehr lieferbar, also abgekündigt ist. Aber im Unterschied zu den Fragen haben sich in den letzten 10 Jahren die Lösungsmöglichkeiten erweitert.
Ein Kleinteil ist ein Ersatzteil, das allgemein verwendbar ist und vorwiegend genormt sowie von geringem Wert ist. Beispiele sind Dichtungen und Schrauben. Hier bieten sich zum Beispiel Konsignations- und Handlager an, um die Aufgabe der Ersatzteillogistik der Kleinteile sicherzustellen. "Mit einem optimalen Ersatzteilmanagement erhöhen Sie die Anlagenverfügbarkeit, nutzen Kostenpotenziale und steigern die Effizienz der Produktion. " Lassen Sie sich nicht verunsichern und treffen Sie die richtigen Entscheidungen Das Upgrade Ihres Ersatzteilgeschäfts Je nachdem in welcher Phase der Anlage, ob in der Planung/ Neubau oder im operativen Betrieb, das Ersatzteilmanagement optimiert werden soll, gibt es unterschiedliche Herausforderungen des Ersatzteilgeschäfts sowie Herangehensweisen und Besonderheiten in der Materialwirtschaft, die bei der Strategieentwicklung zu beachten sind, um Wartungen rechtzeitig und effizient durchzuführen und die Anlagenverfügbarkeit zu erhöhen. Beim Neubau wird anhand des Wertstromdesigns die notwendige Verfügbarkeit in Abhängigkeit der geplanten Produktionsmenge festgehalten und die Art sowie die Anzahl der benötigten Ersatzteile vorab bestimmt.
Stellen sie sich vor Ihre Maschine steht und muss dringend repariert werden, doch das benötigte Ersatzteil fehlt. Das kann teuer werden. Ziel des Ersatzteilmanagements ist es, die benötigten Ersatzteile zur richtigen Zeit, am richtigen Ort und in der richtigen Menge verfügbar zu haben. So können Maschinen schnell repariert und die Ausfallzeiten werden reduziert werden. Jedoch dürfen auch die Kosten für die Lagerhaltung nicht vernachlässigt werden. Es muss also eine Strategie zur Verwaltung und Beschaffung der Ersatzteile festgelegt werden. Darin müssen zum Beispiel Mindestlagerbestände, bei denen nachbestellt wird enthalten sein. WERKBLiQ bietet hier mit den Lager- und Materialverwaltungsmodulen eine leichte und intuitive Abbildungsmöglichkeit an. Hier können Sie die Lagerbestände einsehen, Bestellungen aufgeben und Warenein- und ausgänge buchen. Sie haben ein ERP? Eine Schnittstelle ermöglicht hier eine reibungslose Arbeit in beiden Systemen.
Kritische Aspekte im Ersatzteilmanagment Das Ersatzteilmanagment ist in den Unternehmen sehr unterschiedlich ausgestaltet. Letztlich geht es darum, pragmatische Lösungen für die brennenden Fragestellungen im Ersatzteilmanagement zu finden. In unseren Projekten zur Weiterentwicklung des Ersatzteilmanagements traten dabei einige Fragestellungen immer wieder auf, wie z. B. : Wie wird eine hohe Ersatzteilverfügbarkeit zu minimalen Kosten gewährleistet? Wie können die notwendigerweise einzulagernden Ersatzteile nach Menge und Art identifiziert werden? Wie kann die Lagerverwaltung vom Warenein- bis zum Warenausgang verbessert werden? Wie kann sichergestellt werden, dass sich keine Dubletten im Lager befinden? Wie geht man mit abgelösten Ersatzteilen um? Mit welchem EDV-System lässt sich der administrative Aufwand weiter reduzieren? Wann lohnt sich der Einsatz von additiver Fertigung (3D-Druck)? Häufig ist die Klärung einer Einzelfrage jedoch nicht ausreichend, um das Ersatzteilmangement deutlich zu verbessern.
Gerwens: "Deswegen steigen wir mit der von jedem nachvollziehbaren 10-Punkte-Schwachstellenanalytik in unsere Roadmap zur Digitalisierung des Ersatzteilmanagements ein. " Die Roadmap zum digitalen Ersatzteilmanagement adressiert zwei Herausforderungen: hohe Verfügbarkeit von Ersatzteilen für hohe Anlagenverfügbarkeit bei gleichzeitiger Reduzierung von Ineffizienzen. Sie könnte besonders interessant sein für Unternehmen mit hohen Anlagenintensitäten, vollkontinuierlicher Produktion, intensiver Anlagenverkettung und verteilten Infrastrukturen. Kostenfallen im Ersatzteillager Kapitalbindungskosten – Irrational hohe Ersatzteilbestände sind zu verzeichnen, wenn keine adäquate Volumenanpassung erfolgt. Volumenanpassungen im Lager erfolgen nur, wenn digital dokumentiert und so nachvollziehbar ist, dass die Anlagenverfügbarkeit nicht unter niedrigeren Ersatzteilbeständen leidet. Lagerhaltungskosten – Der Unterhalt vieler Lager ist meist unnötig. Die Anpassung der Lagerplätze an Instandhaltungsworkflows und -bedarfe kann mit der Auflösung von Schwarzlagern und einer Modernisierung der Einlagerungsmethoden einhergehen.