Die Holzboden Ausgleichmasse von Sanzo ist hoch qualitativ und kommt direkt vom Baustoff Fachhandel. Video: Ausgleichsmasse für Holzboden 926
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Die fertige Mischung trägt man auf den Boden auf und lässt sie aushärten. Die Masse hat die Fähigkeit unschöne Unebenheiten auf dem Boden auszugleichen und Löcher und Risse geschickt zu füllen. Der neue Boden kann anschließend problemlos auf die ebene Fläche verlegt werden. Im Handel gibt es ein ausreichendes Angebot an den verschiedensten Ausgleichmassen. Der Heimwerker muss sich natürlich eine Ausgleichmasse heraussuchen, die auch zum Holzboden passt. Meistens sollte diese auch elastisch sein, da Holz ein recht flexibles Material ist. Ausgleichsmasse für Holzboden richtig auswählen - Tipps. Wenn man die falsche Masse verwendet, können Risse im Boden entstehen. Letztendlich muss es aber nicht immer die Ausgleichmasse sein. Im Handel wird man auch auf das Produkt Estrich stoßen, welches in vielen Fällen günstiger ist. Jedoch muss man bei einer langen Trocknungszeit von bis zu 30 Tagen eine hohe Geduld aufweisen. Weiterhin können während der Trocknungszeit auch Risse im Boden entstehen. Legt man Wert auf eine höhere Qualität, so ist es besser die Ausgleichmasse zu verwenden.
In der Sanierung und Renovierung von Altbauten ist es oft notwendig, vorhandene Holzuntergründe für die nachfolgende Aufnahme von Oberbelägen vorzubereiten. Herkömmliche Spachtelmassen stoßen dort schnell an ihre Grenzen, da sie die konstruktionsbedingten Bewegungen nicht ausreichend kompensieren können. Hier ist es wichtig, ein System einzusetzen, das bei dieser Problematik ein hohes Maß an Sicherheit bietet. Durch die Kombination von 4320 Renovations- und Holzbodenausgleich schnell mit dem hochfesten Armierungsgewebe 4945 Systemgewebe können kritische Untergründe und Holzfußböden sicher und dauerhaft ausgeglichen werden. Renovierung Einfach & sicher zum Ziel Untergrundprüfung und Vorbereitung 1. Der Holzuntergrund muss trocken, sauber und tragfähig sein. Haftungsmindernde Bestandteile auf der Oberfläche sind sorgfältig zu entfernen. 2. Zur Erhöhung der Tragfähigkeit muss der Holzuntergrund ausreichend mit der Unterkonstruktion verschraubt werden. (Schraubenabstand max. Boden-Ausgleichsmasse bis 60 mm. 40 cm). 3. Offene Stoßfugen müssen durch geeignete Maßnahmen, z.
Dies klingt auf den ersten Blick übertrieben, ist aber erforderlich, um sich um das Wohl seiner Gesundheit zu sorgen. Wenn Reizungen trotz Schutzmaßnahmen entstehen, dann sollte man einen Augen- oder Hautarzt aufsuchen. Weiterhin sollte man auch berücksichtigen, dass die alkalische Eigenschaft für die Umwelt sehr schädlich ist. Auf keinen Fall sollte man die Ausgleichmasse ins Erdreich sickern lassen oder in die Kanalisation geben. Bodenausgleichmasse für Holzböden Neu Auf Alt 20 kg kaufen bei OBI. Die Ausgleichmasse gehört zum Baustellenabfall und sollte auch entsprechend entsorgt werden. Wenn nun alle Materialen und Werkzeuge vorhanden sind, kann man mit der eigentlichen Arbeit anfangen. Hierzu geht man wie folgt vor: Vorbereiten des Untergrundes Auftragen der Grundierung Mischen der Ausgleichsmasse Auftragen der Ausgleichsmasse Möchte man einen ebenen Boden schaffen, so sollte man im Vorfeld dafür sorgen, dass der Boden frei von Schmutz, Staub, Fett und Öl ist. Daher nimmt der Heimwerker als Erstes einen Staubsauger in die Hand und geht damit über den gesamten Holzboden.
Verarbeitung 1. 4320 Renovations- und Holzbodenausgleich schnell wird, beginnend am tiefsten Punkt des Untergrundes, in Bahnen auf die vorbereitete Bodenfläche gegossen. 2. Anschließend wird die Ausgleichsmasse mit einer Glättkelle oder einem gezahnten Rakel in der benötigten Schichtdicke (mind. 10 mm dick) gleichmäßig verteilt und eben abgezogen. Bei stark unebenen Böden sollten zuvor Höhenmarken gesetzt werden. Die Entlüftung der Ausgleichsmasse erfolgt durch das Abstreifen mit dem flach aufgesetzten Zahnrakel. 3. Die Belegung mit Fliesen kann nach 1 Tag, Textilbeläge, Linoleum und PVC kann nach 3 Tagen und Parkett, Laminat kann nach 7 Tagen erfolgen. Zur Aufnahme von keramischen Belägen und Naturstein, sollte der Belag zunächst durch den Einbau der Trittschalldämm- und Entkopplungssysteme 830 oder 831 bzw. bei höheren Verkehrslasten 832 entkoppelt werden. 4. Anschluß- und Bewegungsfugen sind mit 880 oder 881 elastisch zu verfugen. Bei Natursteinbelägen ist 883 einzusetzen.